影响镀铬加工的外因素

点击次数:   更新时间:19/05/31 09:56:05     来源:www.zibozitian.com关闭分    享:
  镀铬加工质量的好坏直接影响着设备的整体质量。影响因素包括内部因素和外部因素。因此,严格控制每一个环节,才能确保电镀质量。那么外部因素有哪些呢?本文就来给大家详细介绍一下,希望能够给到大家帮助。
  (一)前处理因素
  镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏,与零部件镀前表面处理的优劣有着直接关系。附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物,就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物,在这种表面上不可能形成合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至肉眼看不见的油膜和氧化膜时,虽然得到外观正常、结晶细致的镀层,但是结合强度大为降低。
  因此,做好零件的前处理,是整个镀铬加工工序获得良好结果的先决条件。首先,保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度,溶液中漂浮的油污要及时清理干净;其次,除锈液杂质达到一定量时,将会影响镀层质量,所以要定期更换。
  (二)电镀药液因素
  在镀铬加工中,由于各种原因,导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类繁多,大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类不尽相同,对同一种杂质的容忍程度也不相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时,就会影响镀液性能和镀层质量。另外,电镀药液各成分含量有一个工艺范围,应对槽子药液定期进行化验分析,保证各成份在工艺范围内;同时,根据生产任务量、实际经验和化验结果,在杂质积累到有可能影响电镀层质量之前,净化处理电镀液,以保证电镀药液的稳定性。
  (三)工艺条件控制因素
  工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件,才能获得镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件要相匹配。如在镀硬铬时,温度和电流密度配合不当,对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时,需适当增加电流密度,才可以获得所需的镀层。二者互相制约,改变其一,另一因素要跟着变化。因此对工艺条件控制不好,就会发生电镀质量事故。
  以上就是对影响镀铬加工的外因素介绍,大家在以后的生产加工过程中要注意以上这些问题,按照正确的操作流程去生产加工,防止加工出问题镀铬产品,给企业带来成本的损失。

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